1.厌氧塔是一种应用广泛的污水处理设备，具有成本低、效率高的优点。在一定的水力条件下，厌氧塔有效地利用厌氧细菌的凝结和固化形成颗粒污泥。这些高浓度颗粒污泥具有大的比表面积和高活性。这些颗粒活性污泥完成了有机物的处理。
2.合适的容积负荷：中等容积负荷是厌氧塔正常运行的关键因素之一，过高或过低都会影响其处理效果。
3.厌氧塔中中的漂浮物应及时清理：在处理一些高浓度有机污水时，泡沫和污泥容易上浮。久而久之，它会在厌氧的塔中中积累并形成一层厚厚的浮渣。浮渣层的存在会阻碍沼气的顺利释放，干扰厌氧污泥的正常沉降，从而在出水会产生大量的悬浮污泥，影响出水水质。因此，应在出口堰前安装浮渣挡板，以减少出口水中悬浮固体的含量，浮渣刮除应定期进行，或反射炉浮渣应手动布置。
4.厌氧塔各部件应采取相应的防腐措施，避免对设备有强烈腐蚀作用的厌氧混响中间产物如挥发性脂肪酸和硫化氢的腐蚀，以达到延长延长混响器使用寿命的目的。
厌氧塔的成分组成和特点
UBF的构成：
厌氧塔塔体大厦是一个用玻璃钢整体缠绕的圆柱形塔体，没有分段连接法兰。具体结构由塔体， 布水系统、污泥床、生物载体区、三相分离器、浮渣快速排放装置和回流系统组成。
UBF反应堆的特点可以总结如下：
(1)，ubf反应器结构紧凑，集厌氧生物滤池(AF)、上流式厌氧污泥反应器(UASB)和沉淀于一体。
(2)，UBF反应器的最大特点是反应器内可形成颗粒污泥，使反应器内平均污泥浓度可达30 ~ 40g/L，底部污泥浓度可达60 ~ 80g/L.
(3)，UBF反应器容积负荷高，一般为10 ~ 20 kgcodcr/(m3d)，高可达30 kgcodcr/(m3d)。此外，水力停留时间短，因此通常由中，温和厌氧，消化，有时可在恒定的温条件下运行
(4)，反应器配有三相分离器，沉淀区分离出的污泥可自动回流至反应区，并增加回流装置。利用自身产生的沼气和流入的水流实现搅拌混合，不需要搅拌混合设备。因此，简化了工艺环节，减少了系统工艺设备，维护和操作更加简单。
(5)，UBF反应器设有生物载体区，为悬浮生长和附着生长的厌氧消化法。与厌氧生物过滤器相比，UBF反应器降低了填料层的高度，从而降低了堵塞过滤器的可能性。
工作原理
经过调节酸碱度和温的废水先进入反应器底部的混合区，与来自外循环，的泥水混合物充分混合，然后进入颗粒污泥膨胀床区进行化学需氧量的生化降解。这里的化学需氧量体积负荷非常高，大部分流入的化学需氧量在这里被降解，产生大量的沼气。由于中在沼气气泡形成过程中产生的液体膨胀功具有气提作用，沼气、污泥和水的混合物上升。在被填料区，降解后，混合液体进入反应器顶部的三相分离器，在那里沼气从泥水中分离出来，然后被导出处理系统。泥水混合物沿挡泥板下降到反应器底部的混合区，进水充分混合后再次进入污泥膨胀的床区，形成所谓的内循环。根据不同的进水化学需氧量负荷和不同的反应器结构，外循环的回流可达进水流量的0.5-10倍。经膨胀床处理的废水继续上升，只是部分废水参与循环。废水进入填料区进行剩余化学需氧量降解和沼气生产，这改善并确保了出水质量。由于大部分化学需氧量已被降解，填料区的化学需氧量负荷和气体产量较低。这里产生的沼气也被三相分离器收集，并通过集气管导出处理系统。填料区处理后的废水经三相分离器处理后，上清液由出水区，排出，颗粒污泥返回污泥床。
厌氧塔的组成及特点
厌氧塔的组成及特点
UBF组成：厌氧塔的塔体是一个圆柱形的塔体，整体缠绕玻璃钢，无分段连接法兰。具体结构由塔体， 布水系统、污泥床、生物载体区、三相分离器、浮渣快速排放装置和回流系统组成。
UBF反应堆的特点可以总结如下
(1)，UBF反应器结构紧凑，集厌氧生物滤池、上流式厌氧污泥反应器(UASB)和沉淀于一体。
(2)，UBF反应器的大特点是反应器内可形成颗粒污泥，使反应器内平均污泥浓度可达30 ~ 40g/L，底部污泥浓度可达60 ~ 80g/L.
(3) ，UBF反应器容积负荷高，一般为10 ~ 20 kgcodcr/(m3d)，高可达30 kgcodcr/(m3d)。此外，水力停留时间短，因此中温通常用于厌氧消化，有时它可以在恒定的温条件下运行
(4)，反应器配有三相分离器，沉淀区分离出的污泥可自动回流至反应区，并增加回流装置。利用自身产生的沼气和流入的水流实现搅拌混合，不需要搅拌混合设备。因此，简化了工艺环节，减少了系统工艺设备，维护和操作更加简单。
(5)，UBF反应器设有生物载体区，为悬浮生长和附着生长的厌氧消化方法。与厌氧生物滤池相比，UBF反应器降低了填料层的高度，从而降低了过滤器堵塞的可能性。与UASB工艺相比，填料层不仅是厌氧微生物的载体，而且可以截留水流中，中悬浮的厌氧活性污泥碎片，使厌氧反应器保持较高的微生物生物量，保证出水水质。
厌氧复合床反应器结合了厌氧生物滤池和升流式厌氧污泥反应器的优点，克服了它们的缺点，不仅增加了生物量，而且提高了反应区，的容积利用率，反应器的总高度可达10m以上，从而减少了占地面积，大大提高了处理能力。
该反应器由玻璃钢制成，采用一步整体缠绕工艺成型，具有制造方便、强度高、占地面积小、处理效率高、效果好、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长的优点。
反应器可配备由在线分析仪、酸碱度控制仪、差压变送器、压力传感器、流量传感器、电导率仪、液位控制仪、电磁阀、变频器和控制柜等组成的控制系统。上述控制条件以数字形式显示在显示界面上，便于管理人员一目了然，并给出故障报警，便于管理和维护。
